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制藥廢水具有高鹽、高COD、高氨氮，水質(zhì)復(fù)雜、水量波動大，含有大量難降解物質(zhì)（甲醛、硝基苯類）及殘留效價，對微生物有明顯的抑制及殺滅作用，其處理難度大。

制藥廠MVR蒸發(fā)器用于處理制藥廠廢水，主要用于處理合成制藥產(chǎn)品，合成制藥產(chǎn)品品種多，原料種類多，合成工藝長，采用MVR蒸發(fā)器處理。

MVR蒸發(fā)器主要是利用蒸汽壓縮機的電能輸入為外源能量輸入，而整套系統(tǒng)的另一主要能量輸入為物料原液本身所含有的潛熱能，原液中的低品質(zhì)二次蒸汽經(jīng)過壓縮機后，變成***的熱源，潛熱得到進(jìn)一步的利用。因此MVR蒸發(fā)技術(shù)的核心就是將二次蒸汽的再次壓縮過程。
將MVR蒸汽再壓縮這一節(jié)能技術(shù)運用于制藥行業(yè)蒸發(fā)濃縮工藝中，對制藥行業(yè)節(jié)能減排，提高蒸汽利用率有著積極的作用。

1、電解法處理工藝

當(dāng)含鹽廢水中含鹽量達(dá)到總質(zhì)量1%以上時，廢水具有與較高導(dǎo)電性，這一特點促使了電解工藝的發(fā)展。

在切換正負(fù)極性時，原本附著在電極表面的金屬析出物會失去電子變?yōu)橛坞x態(tài)的離子，使凝結(jié)在電極表面的物質(zhì)脫落。經(jīng)過上述處理，重金屬離子析出，形成工業(yè)廢渣排出，從而達(dá)到去除COD值的目的。

2、膜分離處理工藝

膜分離技術(shù)一種比較新型的分離技術(shù)，利用膜對混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃縮目標(biāo)物質(zhì)。根據(jù)膜壁小孔，孔徑大小可以分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜（NF）、反滲透膜。

反滲漏技術(shù)在含鹽廢水處理中應(yīng)用較為廣泛的，反滲透技術(shù)的優(yōu)勢在于能較為有效脫鹽，去除部分溶解性有機物。但膜易堵塞、污染、處理起來費用較高。

3、離子交換法處理工藝

離子交換是一個單元操作過程，利用溶液中的離子與不溶性聚合物上的反離子之間產(chǎn)生的交換反應(yīng)從而達(dá)到除鹽的效果。

含鹽廢水經(jīng)過陽離子交換柱，其中帶正電荷的離子被H+置換而滯留在交換柱內(nèi)；之后，帶負(fù)電荷的離子在陰離子交換柱中被OH－置換，置換出的OH－與溶液中的H+。但此處理有一個問題，含鹽廢水中的固體懸浮物會堵塞樹脂失去效果，離子交換樹脂再生費用較高昂。