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MVR蒸發(fā)器化學(xué)清洗、化學(xué)清洗流程順序?yàn)椋核疀_洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化預(yù)膜→水質(zhì)處理。用水沖洗的目的在于清楚設(shè)備內(nèi)的松散污垢，當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束。待酸洗除垢 水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加蒸發(fā)器清洗劑，控制清洗主劑濃度在3～10%，清洗水需要在系統(tǒng)中運(yùn)行循環(huán)8~12小時(shí)，在此過程中還需要定時(shí)取樣分析清洗劑的濃度，盡量控制在3~10%左右，當(dāng)其濃度在兩小時(shí)內(nèi)數(shù)值趨近穩(wěn)定且沒有氣體排出時(shí)，則可結(jié)束酸洗過程。

待水清理工序完成后，進(jìn)行水沖洗，開啟系統(tǒng)的循環(huán)泵置換沖出廢酸溶液，沖洗出殘留的淤泥殘?jiān)?，同時(shí)在排污池對其進(jìn)行中和處理。當(dāng)出口處的雜志目測不多，PH至大于5時(shí)，結(jié)束，整套清洗過程就完成了。

1、電解法處理工藝

當(dāng)含鹽廢水中含鹽量達(dá)到總質(zhì)量1%以上時(shí)，廢水具有與較高導(dǎo)電性，這一特點(diǎn)促使了電解工藝的發(fā)展。

在切換正負(fù)極性時(shí)，原本附著在電極表面的金屬析出物會(huì)失去電子變?yōu)橛坞x態(tài)的離子，使凝結(jié)在電極表面的物質(zhì)脫落。經(jīng)過上述處理，重金屬離子析出，形成工業(yè)廢渣排出，從而達(dá)到去除COD值的目的。

2、膜分離處理工藝

膜分離技術(shù)一種比較新型的分離技術(shù)，利用膜對混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃縮目標(biāo)物質(zhì)。根據(jù)膜壁小孔，孔徑大小可以分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜（NF）、反滲透膜。

反滲漏技術(shù)在含鹽廢水處理中應(yīng)用較為廣泛的，反滲透技術(shù)的優(yōu)勢在于能較為有效脫鹽，去除部分溶解性有機(jī)物。但膜易堵塞、污染、處理起來費(fèi)用較高。

3、離子交換法處理工藝

離子交換是一個(gè)單元操作過程，利用溶液中的離子與不溶性聚合物上的反離子之間產(chǎn)生的交換反應(yīng)從而達(dá)到除鹽的效果。

含鹽廢水經(jīng)過陽離子交換柱，其中帶正電荷的離子被H+置換而滯留在交換柱內(nèi)；之后，帶負(fù)電荷的離子在陰離子交換柱中被OH－置換，置換出的OH－與溶液中的H+。但此處理有一個(gè)問題，含鹽廢水中的固體懸浮物會(huì)堵塞樹脂失去效果，離子交換樹脂再生費(fèi)用較高昂。