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一、電鍍廢水源頭
主要來(lái)自鍍件的清洗水,廢電鍍液,其他廢水。主要包括清洗車(chē)間地板、通風(fēng)設(shè)備凝結(jié)水,以及因?yàn)殡婂儾坌孤┗蛘卟僮鞴芾聿划?dāng),所引起的跑水、冒水、滴漏等。還有一部分來(lái)自于設(shè)備的冷卻水。
電鍍廢水利用電化學(xué)的方法,對(duì)金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、預(yù)防金屬氧化的一種工藝過(guò)程,電鍍行業(yè)是一種通用性強(qiáng)、使用范圍廣泛、跨行業(yè)、跨部門(mén)的重要加工步驟。
電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍廢水的生產(chǎn)工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理與用水方式等因素相關(guān),所以電鍍廢水的成分不易控制,通常含有鉻、銅、鋅、金、銀等重金屬和化學(xué)物質(zhì)。有些數(shù)學(xué)與有害物質(zhì),不可隨意排放。
二、電鍍廢水處理工藝
先調(diào)節(jié)PH值數(shù),經(jīng)過(guò)廢水分類(lèi)收集進(jìn)行反應(yīng)過(guò)濾后,進(jìn)入到MVR蒸發(fā)器中,經(jīng)過(guò)蒸發(fā)后,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后,排出蒸發(fā)器外。蒸餾水進(jìn)行回用,重金屬物質(zhì)進(jìn)行回收。根據(jù)重金屬排放標(biāo)準(zhǔn),蒸發(fā)出來(lái)的水含少量低沸物,COD小于200所有的指標(biāo)符合電鍍廢水惠回用標(biāo)準(zhǔn),可進(jìn)行完全回收,實(shí)現(xiàn)電鍍廢水零排放。
1、MVR蒸發(fā)器工作原理
MVR蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的3效,減少了對(duì)外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗。
壓縮機(jī)對(duì)物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮做功,提高二次蒸發(fā)器的壓力和溫度,將電能轉(zhuǎn)化為熱能,升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng),對(duì)物料進(jìn)行加熱,從而達(dá)到二次蒸汽熱娢再利用的目的,節(jié)能效果顯著,加熱過(guò)程主要消耗電力。
2、三效蒸發(fā)器工作原理
三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個(gè)蒸發(fā)器組成,低溫加熱蒸氣被引入*效,加熱其中的廢液,產(chǎn)生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣,使第二效的廢液以比*效更低的溫度蒸發(fā),這個(gè)過(guò)程重復(fù)到第三效。*效冷凝水返回?zé)嵩刺?,其它各效冷凝水匯集后作為淡化水輸出。
只要一份的蒸氣投入,可以蒸發(fā)多倍的水出來(lái)。同時(shí),高鹽廢水經(jīng)過(guò)由*效到第三效的依次濃縮,在第三效達(dá)到過(guò)飽和而結(jié)晶析出,由此實(shí)現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。在負(fù)壓的作用下,三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動(dòng)進(jìn)入冷凝器,在循環(huán)冷卻水的冷卻下,廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式,回收至回用水池。三效蒸發(fā)結(jié)晶器在廢水蒸發(fā)過(guò)程中蒸發(fā)效益更高。
3、多效蒸發(fā)器工作原理
多效蒸發(fā)器的原理是通過(guò)鮮蒸汽驅(qū)動(dòng)一效產(chǎn)生蒸發(fā),再利用一效產(chǎn)生的二次蒸汽來(lái)驅(qū)動(dòng)下一效蒸發(fā),以此來(lái)達(dá)到節(jié)能的目的。為了減少一次蒸氣的消耗量,采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導(dǎo)入第二個(gè)蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,第二個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導(dǎo)入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,每一個(gè)蒸發(fā)器稱(chēng)為一效,以此類(lèi)推。這樣,幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)操作,就組成了多效蒸發(fā)器。
多效蒸發(fā)器由較原始的蒸發(fā)釜,發(fā)展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發(fā)器,其目的都是為了逐漸減少能源消耗更高。