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除垢清洗前需要注意以下2大點，做好準(zhǔn)備工作

1、除垢前需要提前熟悉設(shè)備清洗的場地，工作環(huán)境以及操作順序，做好除垢前的設(shè)備調(diào)試工作。

2、根據(jù)清除垢現(xiàn)場的***使用情況等，提前做好現(xiàn)場勞保物品佩戴，及安全教育。

除垢操作中的注意事項

蒸發(fā)器除垢清洗時先需要對蒸發(fā)器內(nèi)的雜物都進(jìn)行清除，以防在除垢過程中發(fā)生排污管路堵塞問題，同時為了確保蒸發(fā)器清洗的順利進(jìn)行，需要先除去系統(tǒng)中易脫落的疏松污垢，并在模擬清洗狀態(tài)下對臨時管路進(jìn)行泄漏情況進(jìn)行檢查。

在***投放后，需要進(jìn)行需要進(jìn)行循環(huán)的6-12小時清洗，期間需要及時的觀察清洗情況，以便處理突發(fā)狀況。

除垢完成后的注意事項

在完成蒸發(fā)器清洗后，需要采取標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片檢測腐蝕度，也可以打開設(shè)備查看清洗下效果，當(dāng)溶液的中酸度平衡時清洗便可以結(jié)束了。

待廢水的清理工序完成后開始進(jìn)行水沖洗，開啟系統(tǒng)的循環(huán)泵將蒸發(fā)器內(nèi)的清洗溶液水，殘渣和與淤泥都沖洗出來，與此同時對排放池進(jìn)行中和處理，當(dāng)排放的出水PH大于5，且雜質(zhì)不多是，時整套清洗過程就完成了。

1、MVR蒸發(fā)器工作原理

MVR蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的3效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗。

壓縮機(jī)對物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮做功，提高二次蒸發(fā)器的壓力和溫度，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng)，對物料進(jìn)行加熱，從而達(dá)到二次蒸汽熱娢再利用的目的，節(jié)能效果顯著，加熱過程主要消耗電力。

2、三效蒸發(fā)器工作原理

三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個蒸發(fā)器組成，低溫加熱蒸氣被引入*效，加熱其中的廢液，產(chǎn)生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比*效更低的溫度蒸發(fā)，這個過程重復(fù)到第三效。*效冷凝水返回?zé)嵩刺帲渌餍Ю淠畢R集后作為淡化水輸出。

只要一份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)多倍的水出來。同時，高鹽廢水經(jīng)過由*效到第三效的依次濃縮，在第三效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出，由此實現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。在負(fù)壓的作用下，三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動進(jìn)入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池。三效蒸發(fā)結(jié)晶器在廢水蒸發(fā)過程中蒸發(fā)效益更高。

3、多效蒸發(fā)器工作原理

多效蒸發(fā)器的原理是通過鮮蒸汽驅(qū)動一效產(chǎn)生蒸發(fā)，再利用一效產(chǎn)生的二次蒸汽來驅(qū)動下一效蒸發(fā)，以此來達(dá)到節(jié)能的目的。為了減少一次蒸氣的消耗量，采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導(dǎo)入第二個蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，第二個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導(dǎo)入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，每一個蒸發(fā)器稱為一效，以此類推。這樣，幾個蒸發(fā)器串聯(lián)操作，就組成了多效蒸發(fā)器。

多效蒸發(fā)器由較原始的蒸發(fā)釜，發(fā)展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發(fā)器，其目的都是為了逐漸減少能源消耗更高。