一、RO濃液特點
1、濃縮液產(chǎn)量大，在長期運行中藥保證反滲透出水的各項指標達標，濃縮液的產(chǎn)量占到進水量的30%~40%左右。
2、濃液廢水中主要成分是難降解的有機物，且COD較高。
3、可生化性差，濃縮液中的有機物主要是男降解成分，一般COD小于10，而且濃液中的有機物很難作為營養(yǎng)源參與微生物代謝。
4、含鹽量高，通過濃縮后的氯離子濃度約在1000~5000mg/L之間，硬度也較高。
二、RO濃液廢水四大處理方法
1、回流，回流是將濃縮液無無限回流來達到處理效果，RO濃液回流能夠提高回收率，成本交到，但是回流都調(diào)節(jié)或填埋場的難降解物累積量越來越多，而這種娘降解的有機物不能給微生物提供養(yǎng)分，會導致可生活越來越差。
2、回用，由于RO濃液中唔懸浮物，含阻垢劑且有壓力，可用作過濾裝置反沖洗水、除塵水、沖渣水、經(jīng)過簡單處理后會如原水回用。
3、蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)濃縮處理主要是蒸發(fā)濃縮處理是主要使用的裝置是不同加熱方式的中低壓蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器處理中，濃縮液達到給定壓力下的沸點后蒸發(fā)濃縮。蒸發(fā)處理方法的優(yōu)勢在于無廢液排放，可回收大量結(jié)晶物質(zhì)，根據(jù)成分可以鋒利有用物質(zhì)。
4、電化學，利用原電池原理通過兩級電極，使高含鹽分水發(fā)生電子遷移，兩電極不斷有沉淀產(chǎn)生達到分離鹽和水的目的。電化學法處理的RO濃水高鹽度確保了良好的電導率，從而降低了電耗；氯化物含量高有利于電解產(chǎn)生強氧化劑(如次氯酸鹽)，增強問接氧化的效果；氧化氨氮和難降解有機物可以同時進。
1、MVR蒸發(fā)器工作原理
MVR蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的3效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗。
壓縮機對物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮做功，提高二次蒸發(fā)器的壓力和溫度，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng)，對物料進行加熱，從而達到二次蒸汽熱娢再利用的目的，節(jié)能效果顯著，加熱過程主要消耗電力。
2、三效蒸發(fā)器工作原理
三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個蒸發(fā)器組成，低溫加熱蒸氣被引入*效，加熱其中的廢液，產(chǎn)生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比*效更低的溫度蒸發(fā)，這個過程重復到第三效。*效冷凝水返回熱源處，其它各效冷凝水匯集后作為淡化水輸出。
只要一份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)多倍的水出來。同時，高鹽廢水經(jīng)過由*效到第三效的依次濃縮，在第三效達到過飽和而結(jié)晶析出，由此實現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。在負壓的作用下，三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動進入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池。三效蒸發(fā)結(jié)晶器在廢水蒸發(fā)過程中蒸發(fā)效益更高。
3、多效蒸發(fā)器工作原理
多效蒸發(fā)器的原理是通過鮮蒸汽驅(qū)動一效產(chǎn)生蒸發(fā)，再利用一效產(chǎn)生的二次蒸汽來驅(qū)動下一效蒸發(fā)，以此來達到節(jié)能的目的。為了減少一次蒸氣的消耗量，采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導入第二個蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，第二個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，每一個蒸發(fā)器稱為一效，以此類推。這樣，幾個蒸發(fā)器串聯(lián)操作，就組成了多效蒸發(fā)器。
多效蒸發(fā)器由較原始的蒸發(fā)釜，發(fā)展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發(fā)器，其目的都是為了逐漸減少能源消耗更高。