一、高鹽廢水的定義及高鹽廢水危害
高鹽廢水主要來自于化工廠及石油天然氣的采集加工等，是指總含鹽量分數(shù)至少1%的廢水。這類廢水包含鹽、油、有機重金屬等物質(zhì)。
高鹽廢水所含鹽類物質(zhì)多為 Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等，但也不完全固定，高鹽廢水的有機物受生產(chǎn)過程影響，所含的種類及化學性質(zhì)差異較大。雖然微生物生產(chǎn)需要這些離子作為營養(yǎng)元素，但是這些離子濃度過高，反而會對微生物起到抑制作用，引起微生物細胞脫水細胞原生質(zhì)分離。且氯離子對細菌有一定抑制殺菌作用。
目前高鹽廢水排放也有部分來自于工業(yè)廢水、城市污水中，排放的高鹽廢水直接導致了江河水質(zhì)礦物話提高，給地表水、地下水帶來大量污染，危及生態(tài)環(huán)境。
二、常用高鹽廢水處理方法
1、生物法。生物處理目前較為常用，適用范圍廣，適應性強等特點。
2、生化處理法。生化處理法是自然界廣泛存在的微生物對對廢水中的有機物進行氧化、分解、吸附、從而達到水體凈化的目的。生化處理，收益高無害，但是對于高鹽廢水中的微生物有強烈的抑制作用，會馴化出耐鹽的微生物。
3、電解法。高鹽廢水是具有一定導電性的，因此可以通電解法發(fā)生氧化還原去除水中污染物。
三、多效蒸發(fā)器處理高鹽廢水
蒸發(fā)器是現(xiàn)代化工常用操作設備，使用方法即是用加熱的方法使溶液中的部分溶劑蒸汽化排出，以提高溶液的濃度。
在含鹽廢水的處理過程中，含鹽廢水進入多效濃縮結(jié)晶裝置，進過蒸發(fā)濃縮，結(jié)晶并分離為淡化水和晶漿廢液，無機鹽和部分有機物可結(jié)晶分離出來。淡化水可返回到生產(chǎn)系統(tǒng)加以利用。能有效實現(xiàn)“零排放”達標。
1、MVR蒸發(fā)器工作原理
MVR蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的3效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗。
壓縮機對物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮做功，提高二次蒸發(fā)器的壓力和溫度，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng)，對物料進行加熱，從而達到二次蒸汽熱娢再利用的目的，節(jié)能效果顯著，加熱過程主要消耗電力。
2、三效蒸發(fā)器工作原理
三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個蒸發(fā)器組成，低溫加熱蒸氣被引入*效，加熱其中的廢液，產(chǎn)生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比*效更低的溫度蒸發(fā)，這個過程重復到第三效。*效冷凝水返回熱源處，其它各效冷凝水匯集后作為淡化水輸出。
只要一份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)多倍的水出來。同時，高鹽廢水經(jīng)過由*效到第三效的依次濃縮，在第三效達到過飽和而結(jié)晶析出，由此實現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。在負壓的作用下，三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動進入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池。三效蒸發(fā)結(jié)晶器在廢水蒸發(fā)過程中蒸發(fā)效益更高。
3、多效蒸發(fā)器工作原理
多效蒸發(fā)器的原理是通過鮮蒸汽驅(qū)動一效產(chǎn)生蒸發(fā)，再利用一效產(chǎn)生的二次蒸汽來驅(qū)動下一效蒸發(fā)，以此來達到節(jié)能的目的。為了減少一次蒸氣的消耗量，采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導入第二個蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，第二個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，每一個蒸發(fā)器稱為一效，以此類推。這樣，幾個蒸發(fā)器串聯(lián)操作，就組成了多效蒸發(fā)器。
多效蒸發(fā)器由較原始的蒸發(fā)釜，發(fā)展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發(fā)器，其目的都是為了逐漸減少能源消耗更高。